康明斯F3.8發(fā)動(dòng)機缸蓋內部冷卻液泄漏故障診斷與壓力測試技術(shù)方法
 如果對內部冷卻液泄漏或冷卻液損失癥狀進(jìn)行診斷，缸蓋測試裝置可以由一塊鋼板或鋁板制成以對缸蓋進(jìn)行壓力測試。

參考下表的燃燒面測試裝置尺寸。

注: 使用舊缸蓋密封墊作為螺釘鉆孔的參考。

制作一個(gè)類(lèi)似的板和密封墊（用于缸蓋一側的冷卻液出口）。測量缸蓋的大小，以確定板和密封墊的相應尺寸。

安裝缸蓋燃燒面水測試裝置。

安裝新的缸蓋密封墊。

安裝測試板。

安裝以下零件：

18 - 180-mm-長(cháng) 12.9 級法蘭頭螺釘

18 - M12 x 1.75 六角法蘭螺母

36 - 12-mm 墊圈

注: 在每個(gè)螺釘與缸蓋之間，以及每個(gè)螺母與測試板之間裝上一個(gè)墊圈。這樣可以避免損壞缸蓋表面。

安裝冷卻液出口水測試裝置。

按照圖示順序擰緊螺母。

扭矩值:  80  n.m  [59 ft-lb]

為了對缸蓋施加氣壓，拆下位于缸蓋排氣側的其中一個(gè)管塞。使用與安裝缸蓋時(shí)使用的相同端口檢查缸體冷卻液壓力. 

 警告 

該部件或總成重達 23 kg [50 lb] 以上。若要防止造成嚴重的人身傷害，一定要有個(gè)助手或使用合適的提升設備來(lái)提升此部件或總成。

注: 確保在對缸蓋進(jìn)行壓力測試前，先堵住或密封所有打開(kāi)的冷卻液端口。

將一個(gè)調節空氣供應軟管（零件號 3164231）連接到缸蓋。

施加空氣壓力。

用尼龍提升帶和提升設備把缸蓋吊到有盛水的箱中。

注: 缸蓋必須完全浸入水中。

檢查缸蓋。有氣泡表明漏氣。

如果有任何氣泡，確認空氣泄漏不是來(lái)源于：

缸蓋內任何的杯狀塞堵或管接頭

測試裝置或空氣管接頭

出水口接頭。

如果上述檢查都正常且存在氣泡，則說(shuō)明缸蓋泄漏，必須進(jìn)行更換。

警告 

使用壓縮空氣時(shí)，戴上合適的護目鏡和防護面罩。飛揚的碎屑和臟物會(huì )造成人身傷害。

拆卸測試裝置。

用壓縮空氣吹干缸蓋。

組裝

該部件或總成重達 23 kg [50 lb] 以上。若要防止造成嚴重的人身傷害，一定要有個(gè)助手或使用合適的提升設備來(lái)提升此部件或總成。

將缸蓋放在缸蓋固定裝置（零件號 ST-583）中。

注: 安裝氣門(mén)座鑲圈時(shí)，排氣和進(jìn)氣門(mén)座鑲圈不同。

氣門(mén)座角度：

進(jìn)氣門(mén)為 30 度

排氣門(mén)為 45 度。

如果安裝了新的氣門(mén)座鑲圈，檢查氣門(mén)深度并進(jìn)行氣門(mén)泄漏測試。參考本步驟的“檢查能否繼續使用”部分。

如果在解體步驟中拆下了氣門(mén)座鑲圈，必須安裝新的鑲圈。

注: 安裝時(shí)鑲圈倒角 (1) 必須朝向沉孔底部。

使用排氣門(mén)座安裝工具（零件號為 3165171）將進(jìn)氣門(mén)和排氣門(mén)座鑲圈裝入沉孔中。

使用普通手錘和氣門(mén)座沖頭安裝新氣門(mén)座鑲圈。

如果安裝了新的氣門(mén)座鑲圈，并且/或者氣門(mén)泄漏超出了技術(shù)規范，可能要研磨氣門(mén)座/氣門(mén)。

注: 安裝氣門(mén)前，使用 SAE 15W-40 機油潤滑氣門(mén)桿。

使用細研磨劑（零件號 3375805）或等同物。在氣門(mén)上均勻地涂一薄層。

使用電動(dòng)或手動(dòng)抽吸研磨工具向氣門(mén)中心施加壓力。

來(lái)回轉動(dòng)氣門(mén)。持續研磨直到氣門(mén)座鑲圈以及氣門(mén)上的研磨劑都顯示出均勻接觸的紋理。

注意 

研磨劑是一種研磨材料。如果缸蓋、氣門(mén)、氣門(mén)座未徹底清潔，會(huì )導致故障。

清除各零件上的研磨劑。

如果需要研磨氣門(mén)，測量頭部邊緣厚度確定邊緣材料足夠。

如果氣門(mén)厚度不在極限值內，必須使用新的氣門(mén)。

注意 

使用 SAE 15W-40 機油潤滑所有氣門(mén)導管孔和氣門(mén)桿。沒(méi)有潤滑氣門(mén)導管和氣門(mén)桿會(huì )造成氣門(mén)導管過(guò)早磨損。

安裝氣門(mén)前，使用 SAE 15W-40 機油潤滑氣門(mén)桿。

注: 如果安裝的氣門(mén)與之前拆卸的氣門(mén)相同，確保在拆卸氣門(mén)的相同位置安裝氣門(mén)。

注: 如果缸蓋不能立即使用，使用裝配潤滑劑（零件號 3163087）或等同物潤滑氣門(mén)桿。

注意 

必須在拆卸時(shí)相同的位置安裝同種類(lèi)型和顏色的氣門(mén)桿。氣門(mén)桿油封不當會(huì )導致機油消耗過(guò)量和康明斯F3.8發(fā)動(dòng)機內部損壞。

在與拆卸相同的位置安裝同種類(lèi)型和顏色的新的氣門(mén)桿油封。

“頂帽”式油封

使用的顏色：

綠色（用于排氣門(mén)）

黃色（用于進(jìn)氣門(mén)和排氣門(mén)）

棕色（用于進(jìn)氣門(mén)和排氣門(mén)）。

用清潔的機油潤滑氣門(mén)桿油封。

使用氣門(mén)桿油封安裝工具（零件號 3164055）或等效工具安裝新的氣門(mén)桿油封。

安裝期間用手壓住氣門(mén)不讓其掉落。

安裝氣門(mén)彈簧和氣門(mén)彈簧座。

使用氣門(mén)彈簧壓縮器維修工具（零件號 4918866）壓縮氣門(mén)彈簧。

固定噴油器孔上方的拆裝器螺釘 (4)，在拆下壓緊卡箍螺釘的缸蓋內安裝兩個(gè)螺釘 (5)。

緊固螺釘 (5)。

扭矩值:  5  n.m  [44 in-lb]

注: 氣門(mén)與噴油器孔的間隙不均勻。氣門(mén)彈簧壓縮器板的插槽與氣門(mén)彈簧對齊很重要。

將防粘結潤滑脂涂抹在拆裝器螺釘 (4) 螺紋上。始終閱讀和遵循下列標簽上的預防措施。

將氣門(mén)彈簧壓縮器板 (1) 固定在拆裝器螺釘 (4) 上，對齊氣門(mén)彈簧壓縮器板上的插槽與氣門(mén)彈簧。

將墊圈 (3) 和螺母 (2) 安裝在拆裝器螺釘 (4) 上。

 警告 

氣門(mén)彈簧處于繃緊狀態(tài)，如果釋放則會(huì )被拋出。為了防止對眼睛的傷害，應佩帶帶有側護罩的護目眼鏡。

壓縮氣門(mén)彈簧直到氣門(mén)鎖片可以裝上。

安裝氣門(mén)鎖片。

在氣門(mén)鎖片上使用裝配潤滑劑（零件號 3163087）或等同物，將這些鎖片固定到位直到氣門(mén)彈簧壓縮器得以釋放。

拆下氣門(mén)彈簧壓縮器維修工具。

 警告 

為了減小對人員造成傷害的可能性，請戴上護眼罩。如果鎖夾安裝不正確，當使用塑料錘敲擊氣門(mén)桿時(shí)，鎖夾就會(huì )飛出。

組裝完畢后，用塑料錘敲擊氣門(mén)桿，確保鎖片正確座入。

測量

注意 

不正確的噴油器突出量可能因燃油接頭沒(méi)有對準而造成性能故障和高壓燃油泄漏。

將帶有密封墊圈的噴油器裝進(jìn)缸蓋。參考第 6 節中的步驟 006-026。

測量噴油器突出量。

在缸蓋燃燒面上安裝深度規總成（零件號 3164438）并將其歸零。

旋轉深度規，在噴油器最高點(diǎn)測量噴油器突出量。

測量每個(gè)噴油器的噴油器突出量。

如果噴油器突出量超出技術(shù)規范，檢查噴油器密封墊圈的厚度。參考第 6 節中的步驟 006-026。

如果密封墊圈的厚度正確，檢查以確保噴油器孔清潔而且沒(méi)有碎屑。還應確保密封墊圈沒(méi)有“堆疊”在噴油器孔中。

在缸蓋燃燒面上安裝深度規總成（零件號 3164438）并將其歸零。

旋轉深度規，以便測量氣門(mén)凹陷到缸蓋 (A) 內的深度。

測量每個(gè)氣門(mén)的氣門(mén)深度。

如果氣門(mén)深度不在技術(shù)規范內，檢查是否有碎屑妨礙氣門(mén)完全關(guān)閉。如果沒(méi)有碎屑，拆下氣門(mén)并檢查氣門(mén)座和氣門(mén)面是否損壞。

安裝

注意 

確保密封墊與缸體上的孔正確對準。如果密封墊沒(méi)有正確對準，可能會(huì )損壞缸體。

安裝缸蓋密封墊。參考第 2 節中的步驟 002-021。

 

警告 

該部件或總成重達 23 kg [50 lb] 以上。若要防止造成嚴重的人身傷害，一定要有個(gè)助手或使用合適的提升設備來(lái)提升此部件或總成。

小心地將缸蓋放在缸體上，并座在定位銷(xiāo)上。

使用清潔的機油潤滑缸蓋安裝螺釘的螺紋和螺釘端頭的下面。

安裝螺釘并用手擰緊。

按照圖示順序擰緊缸蓋螺釘。

擰緊螺栓。

Torque Value:

70 n.m    [52 ft-lb]

松開(kāi) 180 度

60 n.m    [44 ft-lb]

重復 60 N•m [44 ft-lb] 扭矩，順時(shí)針旋轉螺釘 90 度，然后將螺釘再順時(shí)針旋轉 90 度。

最后步驟

 警告 

蓄電池可能有易爆性氣體逸出。為避免人身傷害，在維護蓄電池前，必須保持康明斯F3.8發(fā)動(dòng)機艙通風(fēng)良好。為了避免產(chǎn)生電弧，應首先拆下負極 (-) 蓄電池電纜，并最后連接負極 (-) 蓄電池電纜。

 警告 

冷卻液有毒。避免兒童與寵物接觸冷卻液。如果不再繼續使用，應按照當地環(huán)保法規進(jìn)行處理。

安裝噴油器。參考第 6 節中的步驟 006-026。

安裝推桿。參考第 4 節中的步驟 004-014。

安裝跨接壓板。參考第 2 節中的步驟 002-001。

安裝搖臂。參考第 3 節中的步驟 003-008。

安裝進(jìn)氣歧管。參考第 10 節中的步驟 010-023。

安裝搖臂室蓋。參考第 3 節中的步驟 003-011。

安裝回油管。參考第 6 節中的步驟 006-013。

安裝噴油器高壓供油管。參考第 6 節中的步驟 006-051。

安裝冷卻液旁通管。參考第 8 節中的步驟 008-005。

安裝冷卻液節溫器殼體。參考第 8 節中的步驟 008-014。

安裝排氣歧管。參考第 11 節中的步驟 011-007。

安裝渦輪增壓器。參考第 10 節中的步驟 010-033。

安裝驅動(dòng)皮帶。參考第 8 節中的步驟 008-002。

將空氣壓縮機冷卻液管連接到缸蓋上。參考第 12 節中的步驟 012-004。

連接蓄電池。參考第 13 節中的步驟 013-009。

加注冷卻系統。參考第 8 節中的步驟 008-018。

運轉康明斯F3.8發(fā)動(dòng)機，檢查有無(wú)泄漏。