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康明斯K38/K50發(fā)動(dòng)機頂置機構氣門(mén)噴油器調整行程法氣門(mén)和噴油器的調整順序

2023-1-5 9:11:03

 康明斯K38/K50發(fā)動(dòng)機頂置機構氣門(mén)噴油器調整行程法氣門(mén)和噴油器的調整順序

康明斯K38/K50發(fā)動(dòng)機頂置機構氣門(mén)噴油器調整行程法氣門(mén)和噴油器的調整順序

康明斯K38/K50發(fā)動(dòng)機配備機械驅動(dòng)噴油器調整

行駛法步驟只能用于設定固定時(shí)間 PT™D 型)噴油器。拆下?lián)u臂室蓋以及所有相關(guān)部件。

K38和康明斯K50發(fā)動(dòng)機在三個(gè)位置有氣門(mén)和噴油器調整標記。

減振器

飛輪左排 (C)

飛輪右排 (A)。

減振器上的標記必須與指示箭頭對正。

 注意 

使用飛輪上的分度標記時(shí),標記必須以“A”開(kāi)頭,否則氣門(mén)和噴油器將不能正確調整并可能造成推桿損壞。

右排

必須拆下起動(dòng)馬達孔蓋才能看到此標記。

發(fā)動(dòng)機右排上的發(fā)動(dòng)機盤(pán)車(chē)裝置必須用來(lái)旋轉飛輪。

 注意 

使用飛輪上的分度標記時(shí),標記必須以“C”開(kāi)頭,否則氣門(mén)和噴油器將不能正確調整并可能造成推桿損壞。

左排

必須拆下起動(dòng)馬達孔蓋才能看到此標記。

要使用盤(pán)車(chē)裝置,拆下固定夾并朝著(zhù)飛輪方向推動(dòng)裝置的軸。必須逆時(shí)針轉動(dòng)盤(pán)車(chē)裝置,以按正常旋轉方向轉動(dòng)飛輪和曲軸。

下面是所有K38發(fā)動(dòng)機的點(diǎn)火順序。

1R-6L-5R-2L-3R-4L-6R-1L-2R-5L-4R-3L

并非所有的康明斯K50發(fā)動(dòng)機都有相同的點(diǎn)火順序。發(fā)動(dòng)機的搖臂室蓋上有貼紙,且發(fā)動(dòng)機銘牌壓印有修正的點(diǎn)火順序。

下面是所有康明斯K50發(fā)動(dòng)機的標準點(diǎn)火順序。

1R-1L-3R-3L-7R-7L-5R-5L-8R-8L-6R-6L-2R-2L-4R-4L

此圖形顯示了針對康明斯K50發(fā)動(dòng)機的修正的點(diǎn)火順序。
從發(fā)動(dòng)機前面查看時(shí),K38 和康明斯K50發(fā)動(dòng)機的正常旋轉方向是順時(shí)針?lè )较颉?span>

“VS”代表要設置的氣門(mén)。

設置氣門(mén)和噴油器時(shí),忽略任何“TC”(頂部中心)標記。

使用盤(pán)車(chē)裝置或者安裝有曲軸適配器螺栓的工具旋轉發(fā)動(dòng)機,直到“R1”(右排 1 號氣缸)的“VS”標記與指示箭頭或者起動(dòng)馬達孔內的分度標記對齊。

確定氣缸在這個(gè)位置以設置氣門(mén):

在所有氣門(mén)都關(guān)閉的氣缸上,氣門(mén)已準備好進(jìn)行調整。

檢查顯示有“VS”標記的兩個(gè)氣缸。

下列步驟假定搖臂已安裝但還未調整。

在兩個(gè)要檢查的氣缸上執行此步驟。

所有氣缸上的所有調整螺釘都必須松開(kāi)。

推桿必須保持對齊。

壓住兩個(gè)搖臂,緊貼跨接壓板。轉動(dòng)調整螺釘直到與推桿接觸。

轉動(dòng)鎖緊螺母直到它們與搖臂接觸。比較各調節螺釘高出鎖緊螺母的高度。

若氣缸的調節螺釘的高度幾乎相同,則可以進(jìn)行氣門(mén)調整。

氣門(mén)調整后,氣缸上的推桿相對于搖臂室殼頂部以上的高度應該相同。

 注意 

確保參照正確的氣門(mén)和噴油器調整圖表來(lái)維修發(fā)動(dòng)機,否則將會(huì )損壞零件。

確定可以調節氣門(mén)的氣缸后,請按照下面表格中的次序進(jìn)行調節。調整氣門(mén)和噴油器的步驟和技術(shù)規范在表格下面列出。

這種調節可從任一氣門(mén)設置標記開(kāi)始。在插圖中,假定 IR-6R 1R-8R 標記已經(jīng)對正,且右排 1 號氣缸上的氣門(mén)已經(jīng)關(guān)閉,已經(jīng)準備好調整調節螺釘的高度。

下面的圖表給出了跨接壓板、氣門(mén)和噴油器的調整順序。

K38 PT™D 型)氣門(mén)和噴油器調整圖表

 

 

氣門(mén)關(guān)閉

調整氣門(mén)和噴油器

氣門(mén)設定標記“VS”L - 左排)(R- 右排)

氣缸號(RB - 右排)(LB - 左排)

氣缸號(RB - 右排)(LB - 左排)

1R-6R VS

1RB

1RB

6L-1L VS

6LB

6LB

5R-2R VS

5RB

5RB

2L-5L VS

2LB

2LB

3R-4R VS

3RB

3RB

4L-3L VS

4LB

4LB

1R-6R VS

6RB

6RB

6L-1L VS

1LB

1LB

5R-2R VS

2RB

2RB

2L-5L VS

5LB

5LB

3R-4R VS

4RB

4RB

4L-3L VS

3LB

3LB

 K50 D 型)氣門(mén)和噴油器調整圖表

 

 

氣門(mén)關(guān)閉

調整氣門(mén)和噴油器

氣門(mén)設定標記“VS”L - 左排)(R- 右排)

氣缸號(RB - 右排)(LB - 左排)

氣缸號(RB - 右排)(LB - 左排)

1R-8R VS

1RB

1RB

1L-8L VS

1LB

1LB

3R-6R VS

3RB

3RB

3L-6R VS

3LB

3LB

2R-7R VS

7RB

7RB

2L-7L VS

7LB

7LB

4R-5R VS

5RB

5RB

4L-5L VS

5LB

5LB

1R-8R VS

8RB

8RB

1L-8L VS

8LB

8LB

3R-6R VS

6RB

6RB

3L-6L VS

6LB

6LB

2R-7R VS

2RB

2RB

2L-7L VS

2LB

2LB

4R-5R VS

4RB

4RB

4L-5L VS

4LB

4LB

氣門(mén)調整(初始設定)

mm

 

in

0.69

排氣

0.027

0.36

進(jìn)氣

0.014

有些發(fā)動(dòng)機有不帶導向柱的跨接壓板,不需要調整。

選擇符合氣門(mén)間隙技術(shù)規范的塞尺。使用維修工具(零件號 3163171(進(jìn)氣))或(零件號 3163172(排氣))。將塞尺 (2) 插入搖臂與跨接壓板之間。

有如下兩種不同的氣門(mén)間隙調整方法。任一種方法都是可行的。扭矩扳手法被認為是最行之有效的方法。

扭矩扳手法:

使用零件號為 3376592 的英寸磅扭矩扳手。擰緊調節螺釘。

扭矩值:  0.68  n.m  [6 in-lb]

塞尺法:

使用改錐只轉動(dòng)調節螺釘,直到搖臂接觸塞尺。

鎖緊螺母擰緊后,不得轉動(dòng)調整螺釘。

擰緊鎖緊螺母。

帶零件號為 3163196 的扭矩扳手適配器 (1)。

扭矩值:  45  n.m  [33 ft-lb]

不帶扭矩扳手適配器。

扭矩值:  60  n.m  [44 ft-lb]

塞尺必須只靠很小的拉力就可以前后滑動(dòng)。

試著(zhù)將厚度增大 0.03 mm [0.001 in] 的塞尺插入。如果可以插入塞尺,則氣門(mén)間隙不正確。

重復以上調節過(guò)程,直至所調節氣缸上進(jìn)氣門(mén)和排氣門(mén)的間隙都正確為止。

噴油器調整千分表法:

裝配噴油器各零件和零件號為 3822575 的氣門(mén)調節組件 (3) 或等同零件。

在如圖所示要調整的氣缸上安裝調節組件。

調節千分表,以便其尖端接觸噴油器柱塞頂端。

尖端不得接觸搖臂。

把千分表降低 12.7 mm [0.50 in],以便行駛。

將千分表支架鎖在接線(xiàn)柱上。

 警告 

噴油器柱塞處于彈簧張力之下。工具滑動(dòng)可能會(huì )造成人身傷害。

 注意 

慢慢轉動(dòng)搖臂,以防止千分表?yè)p壞。

使用搖臂執行器(零件號 3375539)(左)或(零件號 3822574)(右)或等同工具。

按下?lián)u臂直到到達噴油器底部 2 3 次。這樣將去除噴油器油杯中的燃油和機油。

擰緊調節螺釘,直到噴油器柱塞到達油杯底部。

將千分表歸零。

前后轉動(dòng)調節螺釘 2 3 次,確認歸零設置。

松開(kāi)調節螺釘,直到千分表讀數為要求的行程。

Measurements

 

mm

in

噴油器行程

7.811

0.3075

鎖緊螺母擰緊后,不得轉動(dòng)調整螺釘。

擰緊鎖緊螺母。

帶零件號為 3163196 的扭矩扳手適配器 (1)。

扭矩值:  45  n.m  [33 ft-lb]

不帶扭矩扳手適配器。

扭矩值:  60  n.m  [44 ft-lb]

 警告 

噴油器柱塞處于彈簧張力之下。禁止讓工具滑動(dòng),以免造成人身傷害。

 注意 

慢慢轉動(dòng)搖臂,以防止千分表?yè)p壞。

檢查噴油器調整狀況。

使用搖臂執行器使噴油器柱塞到達底部。確認千分表歸零。

慢慢回轉搖臂。檢查噴油器設置。如果不符合技術(shù)規范則重復調節過(guò)程。

噴油器行程確認技術(shù)規范(非 STC CENTRY™

mm

in

7.80

最小

0.307

7.82

最大

0.308

旋轉發(fā)動(dòng)機對齊下一個(gè)正時(shí)標記。

調整相應的氣門(mén)和噴油器。

重復本步驟,正確調整所有的氣門(mén)和噴油器。

如果使用盤(pán)車(chē)裝置,則使彈簧推出軸,以便清潔齒圈。

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