康明斯QST30柴油機、柴油發(fā)電機組維修手冊之發(fā)動(dòng)機連桿的拆卸組裝維修技術(shù)規格參數的測量標準
QST30 發(fā)動(dòng)機采用直線(xiàn)分割式連桿設計。


CAUTION
連桿上的編號必須與連桿蓋上的編號相同。決不要將新的連桿蓋組裝到舊連桿上,也不要將舊連桿蓋組裝到新連桿上。連桿和連桿蓋錯配可導致發(fā)動(dòng)機損壞。
從連桿上拆下螺釘、墊圈和連桿蓋。

CAUTION
防止損壞螺栓。螺桿上的刻痕可能會(huì )形成應力集中區域,在發(fā)動(dòng)機運轉期間該應力集中區域可能會(huì )導致故障。螺紋損壞可能會(huì )導致扭矩不正確,而且會(huì )導致配合件損壞。
為防止損壞螺栓,在拆解連桿后,保持它們彼此分離。

WARNING
使用蒸汽清洗器時(shí),戴上安全眼鏡或防護面罩,并穿上防護服。熱蒸汽可能會(huì )造成嚴重的人身傷害。
WARNING
當使用溶劑、酸或堿性材料清潔時(shí),請遵循制造商的使用建議。戴上護目鏡并穿上防護服,以避免人身傷害。
WARNING
使用壓縮空氣時(shí),戴上合適的護目鏡和防護面罩。飛揚的碎屑和臟物會(huì )造成人身傷害。
CAUTION
連桿上的編號必須與連桿蓋上的編號相同。 嚴禁將新的連桿蓋組裝到舊連桿上,也不得將舊連桿蓋安裝到新連桿上。連桿和連桿蓋錯配可導致發(fā)動(dòng)機損壞。
使用蒸氣或溶劑清潔零件。
用壓縮空氣吹干。

CAUTION
如果連桿或連桿蓋任何部位出現明顯磨損,必須將兩者作為一個(gè)總成更換。
檢查連桿蓋、連桿軸承鞍座和螺釘有無(wú)拉痕、裂紋、毛刺、劃痕或磨蝕。

檢查連桿活塞銷(xiāo)孔襯套是否損壞。

檢查軸承座表面有無(wú)拉痕、毛刺或磨蝕。

檢查連桿螺栓有無(wú)損壞。
如果出現下列情況,必須更換螺釘:
采用磁力探傷法檢查連桿螺釘。必須對連桿螺釘進(jìn)行磁力探傷檢查。

測量連桿孔需要具有高精度等級的測量設備,并且必須只能在連桿溫度在 21 至 24°C [70 至 75°F] 之間的穩定溫度下達到 24 小時(shí)穩定后才能測量。

測量連桿活塞銷(xiāo)襯套內徑。
| 連桿活塞銷(xiāo)襯套內徑(已安裝) | ||
| mm | in | |
| 52.030 | 最小 | 2.0484 |
| 52.049 | 最大 | 2.0492 |
襯套在安裝后必須精密機加工。如果機加工能力允許,可以更換襯套。參考補救維修手冊(公告號 3379035)。

組裝連桿和連桿蓋前,檢查確保連桿和連桿蓋上的標記匹配,并且顯示在同一側上。

CAUTION
使用黃銅夾鉗的臺鉗來(lái)固定連桿。工字梁上的缺口、劃痕或凹痕會(huì )導致發(fā)動(dòng)機故障。
CAUTION
連桿上的編號必須與連桿蓋上的編號相同。決不要將新的連桿蓋組裝到舊的連桿上,也不要將舊的連桿蓋組裝到新的連桿上。
用清潔的機油潤滑連桿螺釘。
組裝連桿、連桿蓋、墊圈和螺釘。

按所示順序擰緊所有螺釘。轉至下一步驟前,將每個(gè)螺栓擰緊至所列的扭矩。
在每個(gè)螺栓頭上做沖壓標記。

使用內徑千分表在分型線(xiàn)每個(gè)側面的 30 度弧線(xiàn)內測量?jì)葟健?
在分型線(xiàn) 90 度處測量?jì)葟健?
| 連桿軸承孔內徑 | ||
| mm | in | |
| 105.996 | 最小 | 4.1731 |
| 106.026 | 最大 | 4.1742 |
如果這三個(gè)測量值中的任何一個(gè)不符合技術(shù)規范,必須更換連桿。

CAUTION
在將氣缸識別號壓印在連桿上之前,必須組裝連桿,并將螺釘擰緊到技術(shù)規范。務(wù)必將被更換的連桿的氣缸號壓印在新連桿上。
將被更換的連桿的氣缸號壓印在新連桿上。

當繼續使用時(shí),一般不需要測量連桿上的彎曲和扭曲。如果發(fā)動(dòng)機出現可導致連桿彎曲或扭曲的故障,如液壓阻塞,則應執行此步驟。

CAUTION
必須按照技術(shù)規范安裝并擰緊連桿蓋,否則測量值將不正確。
需要一根已知長(cháng)度、彎曲度和扭曲度的連桿(稱(chēng)為標準連桿)用于標定夾具。也可使用長(cháng)度已知(活塞銷(xiāo)端中心到曲柄銷(xiāo)端中心)的新連桿。
在主連桿的小頭安裝相應的心軸。
將心軸裝入標準連桿的大頭孔中。擰緊心軸,使其正確處于孔的中心。

將主連桿安裝到檢查夾具上。
松開(kāi)旋鈕并移動(dòng)千分表支架,直到兩個(gè)千分表接觸活塞銷(xiāo)端的心軸的頂部。將支架向心軸方向移動(dòng),直到千分表指針轉到大約 0.25 mm(0.010 in)處。轉動(dòng)旋鈕以擰緊支架。
將千分表指針調“0”。來(lái)回移動(dòng)主連桿,確認“0”位。

從夾具上拆下主連桿。
將連桿沿水平方向轉動(dòng) 180 度,安裝到檢查夾具上。

CAUTION
如果指針指在前一步驟設置的“零”位置 0.10 mm [0.004 in] 以外,檢查芯軸和夾具上有無(wú)污垢或毛刺。如果“零”位置仍不符合規范,檢查以確保標準連桿沒(méi)有損壞。
CAUTION
不要在這一步驟中調整千分表,否則測量將不準確。
確保千分表處于“零”設置位置。
如果千分表指針沒(méi)有回到“零”位置,調整千分表,以使“零”位置移動(dòng)到從指針到上一步驟中設置的“零”位置之間距離的中點(diǎn)。
夾具標定完成后,從標準連桿上拆下心軸。

測量連桿長(cháng)度。
重復相同的步驟,將心軸安裝到待測量的連桿上,安裝步驟與主連桿相同。
將連桿裝入裝置中。

記錄千分表讀數。必須從標準連桿的已知長(cháng)度中加上或減去千分表標定的“零”位置的差值,以確定被測連桿的長(cháng)度。
| 連桿長(cháng)度 | ||
| mm | in | |
| 304.950 | 最小 | 12.0059 |
| 305.000 | 最大 | 12.0078 |
如果連桿長(cháng)度不符合技術(shù)規范,必須更換連桿或更換和機加工活塞銷(xiāo)襯套。

CAUTION
嚴禁試圖通過(guò)加熱或用外力矯直連桿。連桿可能最終會(huì )因此而斷裂并導致發(fā)動(dòng)機大范圍損壞。
記錄千分表讀數。
從固定裝置上拆下連桿。將連桿水平旋轉 180 度。
將此讀數與上一步記錄的千分表讀數進(jìn)行比較。千分表讀數的差值就是連桿彎曲度。
| 連桿彎曲 | ||||
| mm | in | |||
| 已安裝襯套 | 0.10 | 最大 | 0.004 | |
| 已拆卸襯套 | 0.20 | 最大 | 0.008 | |
如果已裝有襯套的連桿的彎曲度不符合技術(shù)規范,可拆下襯套再次測量彎曲度。如果拆除襯套后的連桿不符合技術(shù)規范,必須更換連桿。

檢查夾具與活塞銷(xiāo)端的心軸之間有無(wú)間隙。如果連桿扭曲,心軸只接觸夾具的一側。
將接觸夾具的心軸端固定在夾具上。
使用塞尺測量心軸與夾具之間的間隙。心軸與夾具之間的間隙值就是連桿的扭曲量。
| 最大連桿扭曲度 | ||||
| mm | in | |||
| 已安裝襯套 | 0.25 | 最大 | 0.010 | |
| 已拆卸襯套 | 0.50 | 最大 | 0.020 | |
如果已裝有襯套的連桿的扭曲度不符合技術(shù)規范,可拆下襯套再次測量扭曲度。如果拆除襯套后連桿的扭曲度不符合技術(shù)規范,必須更換連桿。

使用磁粉探傷設備。
檢查過(guò)程中,連桿和連桿蓋必須組裝在一起。
采用剩磁法。施加工件通電電流。將電流調整為 1500 安培(直流電或整流后的交流電)。
檢查有無(wú)裂紋。

采用剩磁法。對線(xiàn)圈施加電流。檢查有無(wú)裂紋。
|
電流(安匝數)
|
|
|
最小
|
2600 直流電或整流后的交流電
|
|
最大
|
2800 直流電或整流后的交流電
|

如果關(guān)鍵 (陰影)部位顯示任何損壞的跡象,必須更換連桿。

WARNING
使用蒸汽清洗器時(shí),戴上安全眼鏡或防護面罩,并穿上防護服。熱蒸汽可能會(huì )造成嚴重的人身傷害。
WARNING
當使用溶劑、酸或堿性材料清潔時(shí),請遵循制造商的使用建議。戴上護目鏡并穿上防護服,以避免人身傷害。
CAUTION
必須對連桿進(jìn)行徹底消磁和清潔。任何微小的金屬顆粒都可能會(huì )導致發(fā)動(dòng)機損壞。
對連桿進(jìn)行消磁。
使用溶劑或蒸氣清洗零件。
