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康明斯ISM、ISMe和QSM11柴油發(fā)動(dòng)機維修手冊之搖臂總成、搖臂室蓋、搖臂室安裝與標準的維修技術(shù)參數

2018-12-26 9:26:30

康明斯ISM、ISMe和QSM11柴油發(fā)動(dòng)機維修手冊之搖臂總成、搖臂室蓋、搖臂室安裝與標準的維修技術(shù)參數

  • 從進(jìn)氣歧管上拆下空氣管。
  • 拆下?lián)u臂室蓋。參考第 3 節中的步驟 003-011。
  • 拆下發(fā)動(dòng)機制動(dòng)器(如果配備)。參考第 20 節中的步驟 020-024。
  • 拆下推桿和推管。參考第 4 節中的步驟 004-014。
拆卸

注 : 此操作適用于帶鑄鐵支架的發(fā)動(dòng)機。

在 4 個(gè)前搖臂總成支架的頂部安裝一塊 1/4 in、457 mm [18 in] 長(cháng)的平鍵條。使用 4 個(gè) M10 - 1.50 x 25 凸緣頭螺釘將棒料固定在支架上。

兩個(gè)末端支架上的螺釘緊固在棒料一側的發(fā)動(dòng)機制動(dòng)器安裝孔內。兩個(gè)中央支架上的螺釘緊固在棒料對面一側的發(fā)動(dòng)機制動(dòng)器安裝孔內。

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松開(kāi),但不要拆卸 8 個(gè)搖臂軸螺釘。該螺釘將搖臂總成固定在一起。

注 : 配備鑄鐵支架的發(fā)動(dòng)機:握住棒料并將前搖臂總成升離發(fā)動(dòng)機。不要抓住搖臂和軸抬起總成。軸和搖臂會(huì )從支架中脫出,使搖臂從軸上滑落。

注 : 配備鋁支架的發(fā)動(dòng)機:握住總成上的搖臂和軸并將它們升離發(fā)動(dòng)機。軸不會(huì )從支架中脫出。

重復該過(guò)程拆下后搖臂總成。

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拆下跨接壓板。

注 : 確保記下跨接壓板的位置,使它們可以安裝回原位。

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拆解

利用在發(fā)動(dòng)機中的相對位置標記每個(gè)搖臂、軸和支架。

搖臂總成必須安裝到原來(lái)拆卸時(shí)的位置。

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拆下?lián)u臂軸螺釘 (1) 和固定塊 (2)。

如果支架是鑄鐵的,將軸和搖臂從支架 (3) 中抬出。

如果支架是鋁的,將末端支架和搖臂從軸的末端滑下。

從兩個(gè)軸總成上拆下?lián)u臂 (4)。

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從每個(gè)搖臂上拆下鎖緊螺母和調節螺釘。

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清潔

WARNING 

使用蒸汽清潔器時(shí),戴上安全眼鏡或防護面罩,并穿上防護服。熱蒸汽可能會(huì )造成嚴重的人身傷害。


WARNING 

使用壓縮空氣時(shí),戴上合適的護目鏡和防護面罩。飛揚的碎屑和臟物會(huì )造成人身傷害。


使用蒸氣或溶劑清潔零件。用壓縮空氣吹干。

確保用壓縮空氣吹通油道。

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檢查搖臂有無(wú)裂紋、過(guò)度穴蝕或異常磨損。

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檢查調節螺釘和鎖緊螺母有無(wú)損壞的螺紋。

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檢查搖臂中的調節螺釘螺紋是否損壞。

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測量每個(gè)搖臂襯套孔內徑。

搖臂襯套孔內徑(已安裝)
mm in
34.887 最小 1.3735
34.990 最大 1.3776

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檢查搖臂軸有無(wú)穴蝕、拉傷或其他損壞。

測量每個(gè)搖臂軸的外徑。

搖臂軸外徑
mm in
34.837 最小 1.3715
34.864 最大 1.3726

如果發(fā)現磨損或損壞的零件,或搖臂襯套或軸符合給定的技術(shù)規范,必須大修搖臂總成。

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檢查噴油器搖臂中的球窩是否磨損或損壞。

檢查氣門(mén)搖臂推面有無(wú)磨損、裂紋或其他損壞。

如果發(fā)現磨損、裂紋或其他損壞,必須更換搖臂。

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使用裂紋檢查組件(零件號 3375432)檢查搖臂支架有無(wú)裂紋或損壞。

GRAPHIC NOT FOUND

WARNING 

使用壓縮空氣時(shí),戴上合適的護目鏡和防護面罩。飛揚的碎屑和臟物會(huì )造成人身傷害。


使用裂紋檢查清潔劑(零件號 3375433)清洗搖臂和軸支架。用壓縮空氣吹干。

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使用裂紋檢查滲透劑(零件號 3375435)涂搖臂和軸支架。

注 : 不要用壓縮空氣吹干。

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讓滲透劑干燥 15 分鐘。

用干布去除過(guò)多的滲透劑。

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使用裂紋檢查顯色劑(零件號 3375434)涂搖臂和軸支架。

檢查搖臂和支架。

裂紋會(huì )表現為明亮的實(shí)線(xiàn)。

鑄件中的穴蝕會(huì )表現為一個(gè)小的圓形標記。

如果發(fā)現裂紋或穴蝕,必須更換該零件。

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組裝

CAUTION 

確保安裝搖臂軸時(shí),軸末端的箭頭指向下面。當箭頭向上時(shí),通向搖臂的橫向油道的朝向不同,對搖臂的加注機油產(chǎn)生反向的影響。


搖臂軸在軸 (1) 的末端貼有前(或 "F")和后的標簽。軸 (2) 上的箭頭必須朝下,以維持通向搖臂的機油。

軸和支架不能互換。

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使用清潔的 15W-40 機油潤滑兩個(gè)軸。

對于鑄鐵支架,將軸安裝進(jìn)前端支架。將固定塊、墊圈和螺釘安裝進(jìn)支架。

對于鋁支架,通過(guò)將支架滑上軸的末端來(lái)安裝支架。將墊圈和螺釘安裝進(jìn)支架。

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按照圖示以正確的順序安裝搖臂。

注 : 必須將搖臂安裝在拆下時(shí)的位置。

將兩個(gè)軸中央支架之一安裝在軸上。

對于鑄鐵支架,將固定塊、墊圈和螺釘安裝進(jìn)中央支架。

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按照圖示安裝剩余的搖臂和支架,使進(jìn)氣門(mén) (l) 和排氣門(mén) (E) 搖臂處于正確的位置。

對于鑄鐵支架,安裝剩余的固定塊、墊圈和螺釘。

對于鑄鐵支架,在支架的頂部安裝用于拆下?lián)u臂的平鍵條。

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安裝

必須將搖臂總成安裝在發(fā)動(dòng)機上,使它們安裝在與拆下時(shí)相同的位置上。

將總成安裝在發(fā)動(dòng)機上。

注 : 用手擰緊安裝螺釘。在將螺釘擰緊到最終扭矩之前必須調整搖臂側隙。

搖臂的安裝側隙
mm in
0.50 標稱(chēng) 0.020

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朝發(fā)動(dòng)機前部推動(dòng)或使用錘子輕敲 5 號搖臂支架。

將安裝螺釘擰緊至 5 N•m [44 in-lb]。

GRAPHIC NOT FOUND

在 5 號支架與 4 號氣缸的進(jìn)氣門(mén)搖臂之間安裝 0.50 mm [0.020 in] 的塞尺。

朝發(fā)動(dòng)機前部推動(dòng)或使用錘子輕敲 6 號支架。

將安裝螺釘擰緊至 5 N•m [44 in-lb]。

GRAPHIC NOT FOUND

在 6 號支架與 5 號氣缸的排氣門(mén)搖臂之間安裝 0.50 mm [0.020 in] 的塞尺。

朝發(fā)動(dòng)機前部推動(dòng)或使用錘子輕敲 7 號支架。

將安裝螺釘擰緊至 5 N•m [44 in-lb]。

GRAPHIC NOT FOUND

在 7 號支架與 6 號氣缸的進(jìn)氣門(mén)搖臂之間安裝 0.5 mm [0.020 in] 的塞尺。

朝發(fā)動(dòng)機前部推動(dòng)或使用錘子輕敲 8 號支架。

將 5、6、7 和 8 支架螺釘擰緊到最終的扭矩值。

扭矩值:  122  n•m    [ 90 ft-lb ]
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朝發(fā)動(dòng)機后部推動(dòng)或使用錘子輕敲 4 號支架。

將安裝螺釘擰緊至 5 N•m [44 in-lb]。

GRAPHIC NOT FOUND

在 4 號支架與 3 號氣缸的進(jìn)氣門(mén)搖臂之間安裝 0.50 mm [0.020 in] 的塞尺。

朝發(fā)動(dòng)機后部推動(dòng)或使用錘子輕敲 3 號支架。

將安裝螺釘擰緊至 5 N•m [44 in-lb]。

GRAPHIC NOT FOUND

在 3 號支架與 2 號氣缸的排氣門(mén)搖臂之間安裝 0.50 mm [0.020 in] 的塞尺。

朝發(fā)動(dòng)機后部推動(dòng)或使用錘子輕敲 2 號支架。

將安裝螺釘擰緊至 5 N•m [44 in-lb]。

GRAPHIC NOT FOUND

在 2 號支架與 1 號氣缸的進(jìn)氣門(mén)搖臂之間安裝 0.50 mm [0.020 in] 的塞尺。

朝發(fā)動(dòng)機后部推動(dòng)或使用錘子輕敲 1 號支架。

將 1、2、3 和 4 支架螺釘擰緊到最終的扭矩值。

扭矩值:  122  n•m    [ 90 ft-lb ]

檢查前面和后面總成的間隙是否正確。檢查支架螺釘的扭矩值是否正確。

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安裝氣門(mén)跨接壓板。

注 : 跨接壓板必須安裝到原來(lái)拆卸時(shí)的位置。

配備發(fā)動(dòng)機制動(dòng)器的發(fā)動(dòng)機:

將 6 個(gè)發(fā)動(dòng)機制動(dòng)器跨接壓板安裝到排氣門(mén)上。確認執行器銷(xiāo)朝向發(fā)動(dòng)機的凸輪軸側。

確認跨接壓板完全座合在氣門(mén)桿上。

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最后步驟

  • 安裝推桿和推管。參考第 4 節中的步驟 004-014。
  • 調整氣門(mén)和噴油器。參考第 3 節中的步驟 003-004。
  • 安裝發(fā)動(dòng)機制動(dòng)器(如果適用)。參考第 20 節中的步驟 020-024。
  • 安裝搖臂室蓋。參考第 3 節中的步驟 003-011。
  • 將空氣管安裝到進(jìn)氣歧管上。參考制造商技術(shù)規范中正確的扭矩值。
  • 運轉發(fā)動(dòng)機并檢查運轉是否正常。


從進(jìn)氣歧管上拆下空氣管。

從曲軸箱呼吸器上拆下軟管。

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拆下 16 個(gè)螺釘和搖臂室蓋。

從蓋上拆下 16 個(gè)隔振墊。

GRAPHIC NOT FOUND


清潔并檢查能否繼續使用

WARNING 

使用蒸汽清洗器時(shí),戴上護目鏡或防護面罩,并穿上防護服。熱蒸汽可能會(huì )造成嚴重的人身傷害。


WARNING 

使用壓縮空氣時(shí),戴上合適的護目鏡和防護面罩。飛揚的碎屑和臟物會(huì )造成人身傷害。


注 : 密封墊如果沒(méi)有損壞,則可以重新使用。

拆下密封墊并檢查是否損壞。

進(jìn)行蒸汽清洗并用壓縮空氣吹干。

GRAPHIC NOT FOUND

檢查氣門(mén)室蓋有無(wú)裂紋或損壞,如有必要,進(jìn)行更換。

檢查隔振墊圈有無(wú)裂紋、斷裂或變脆。

檢查螺釘是否損壞。

如果發(fā)現損壞,更換隔振墊圈和/或螺釘。

GRAPHIC NOT FOUND

安裝

如果密封墊沒(méi)有損壞,則可以繼續使用。如果密封墊損壞,必須廢棄并使用新的密封墊。

安裝氣門(mén)室蓋密封墊。

GRAPHIC NOT FOUND

安裝搖臂室蓋。

在此蓋上安裝 16 個(gè)隔振墊、墊圈和螺釘。

GRAPHIC NOT FOUND

按圖示順序擰緊螺釘。

扭矩值:  15  n•m    [ 130 in-lb ]
GRAPHIC NOT FOUND

將軟管安裝在曲軸箱呼吸器上。

將空氣管安裝到進(jìn)氣歧管上。參考制造商技術(shù)規范中正確的扭矩值。

GRAPHIC NOT FOUND



  • 從進(jìn)氣歧管上斷開(kāi)空氣管。
  • 拆下?lián)u臂室蓋。參考第 3 節中的步驟 003-011。
  • 從發(fā)動(dòng)機上拆下發(fā)動(dòng)機制動(dòng)器(如果配備)。參考第 20 節中的步驟 020-024。
  • 從發(fā)動(dòng)機上拆下氣門(mén)推管和噴油器推桿。參考第 4 節中的步驟 004-014。
拆卸

向上轉動(dòng)搖臂。

在拆卸跨接壓板時(shí)標記其位置??缃訅喊?b>必須安裝到原來(lái)拆卸時(shí)的位置。

拆下跨接壓板,以防掉入發(fā)動(dòng)機的下部區域。

GRAPHIC NOT FOUND

發(fā)動(dòng)機內部線(xiàn)束位于搖臂室殼體的內側。

貫穿式接頭連接發(fā)動(dòng)機內部與外部線(xiàn)束。這個(gè)接頭具有兩個(gè)卡子,可以手動(dòng)打開(kāi)分開(kāi)兩個(gè)線(xiàn)束。在發(fā)動(dòng)機的前部具有貫穿式接頭的發(fā)動(dòng)機的卡子在外側,在發(fā)動(dòng)機的后部具有貫穿式接頭的發(fā)動(dòng)機的卡子在搖臂室殼體的內側,檢修時(shí)需要拆下氣門(mén)蓋。

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從發(fā)動(dòng)機上斷開(kāi)執行器線(xiàn)束 (1) 的接地導線(xiàn)接頭。

在末端貼上標簽以便將來(lái)識別。

拆下執行器線(xiàn)束的外面部分。

注意從搖臂室殼體上拆下塞堵時(shí)不要將其損壞。

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拆下發(fā)動(dòng)機內部線(xiàn)束的固定卡箍螺釘。

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將連接發(fā)動(dòng)機內部線(xiàn)束與噴油器的 Deutsch™ 2 針接頭分開(kāi)。

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從發(fā)動(dòng)機上拆下發(fā)動(dòng)機內部線(xiàn)束。

GRAPHIC NOT FOUND

拆下?lián)u臂總成。參考第 3 節中的步驟 003-009。

GRAPHIC NOT FOUND

拆下噴油器。參考第 6 節中的步驟 006-026。

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拆下?lián)u臂室殼體的安裝螺釘。

將搖臂室殼體和進(jìn)氣歧管作為一個(gè)整體拆下。

注 : 如果癥狀為竄氣高,在從缸蓋上拆下?lián)u臂室密封墊之前必須檢查密封墊。

GRAPHIC NOT FOUND

清潔并檢查能否繼續使用

WARNING 

使用蒸汽清洗器時(shí),戴上護目鏡或防護面罩,并穿上防護服。熱蒸汽可能會(huì )造成嚴重的人身傷害。


WARNING 

使用壓縮空氣時(shí),戴上合適的護目鏡和防護面罩。飛揚的碎屑和臟物會(huì )造成人身傷害。


使用蒸汽清洗搖臂室殼體。用壓縮空氣吹干。

清潔缸蓋密封墊表面。

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檢查搖臂室殼體密封墊密封進(jìn)氣端口的部分有無(wú)切口或損壞。密封墊損壞會(huì )造成高竄氣。

檢查殼體有無(wú)裂紋或損壞。

如果殼體有裂紋,必須將其更換。

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安裝

使用新的密封墊并安裝搖臂室殼體。

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注 : 組裝位于三個(gè)進(jìn)氣口兩側的六顆短螺釘時(shí),必須使用耐油中等強度的螺紋鎖固膠,例如 Loctite™ 243 或等同物。

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步驟 1:塞入所有螺栓。

第 2 步:按圖示順序擰緊 24 個(gè)螺釘。

扭矩值:  34  n•m    [ 25 ft-lb ]

第 3 步:按圖示順序擰緊 24 個(gè)螺釘。

扭矩值:  61  n•m    [ 45 ft-lb ]
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安裝噴油器。參考第 6 節中的步驟 006-026。

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安裝搖臂總成。參考第 3 節中的步驟 003-009。

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安裝發(fā)動(dòng)機內部導線(xiàn)線(xiàn)束。

線(xiàn)束和接頭必須遠離運動(dòng)零件,這樣在發(fā)動(dòng)機運轉時(shí)就不會(huì )損壞導線(xiàn)。

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將發(fā)動(dòng)機內部線(xiàn)束的 15 針接頭連接到發(fā)動(dòng)機外部線(xiàn)束的 15 針接頭上。

注 : 內部和外部 Metri-Pack™ 接頭是“鍵控”的。當兩個(gè)接頭連接到一起時(shí),確保兩個(gè)接頭正確對正。

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安裝發(fā)動(dòng)機內部線(xiàn)束的固定卡箍。擰緊螺釘。

扭矩值:  20  n•m    [ 15 ft-lb ]
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將 Deutsch™ 2 針接頭連接到發(fā)動(dòng)機內部線(xiàn)束與燃油噴油器之間。

GRAPHIC NOT FOUND

將線(xiàn)束導線(xiàn)支架安裝到缸體的 (1) 和 (2) 兩個(gè)點(diǎn)處。

安裝并擰緊 2 個(gè)安裝螺釘。

扭矩值:  41  n•m    [ 30 ft-lb ]
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將外部執行器線(xiàn)束安裝到發(fā)動(dòng)機上。

將線(xiàn)束固定卡箍安裝到支架上和發(fā)動(dòng)機缸體的后部。

擰緊螺釘。

扭矩值:  20  n•m    [ 15 ft-lb ]
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將機油溫度傳感器 (1) 和機油壓力傳感器 (2) 安裝到缸體上。

扭矩值:
溫度傳感器
    1. 34  n•m [ 25 ft-lb ]
扭矩值:
壓力傳感器
    1. 30  n•m [ 25 ft-lb ]

將發(fā)動(dòng)機位置傳感器 (3) 安裝到齒輪室的后部。

扭矩值:
    1. 34  n•m [ 25 ft-lb ]
GRAPHIC NOT FOUND

安裝傳感器導線(xiàn)線(xiàn)束。

使用導線(xiàn)卡箍扎緊通向齒輪室 (1) 及搖臂室殼體 (2) 和 (3) 前面的冷卻液溫度傳感器。

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在傳感器線(xiàn)束和執行器燃油切斷電磁閥導線(xiàn)上安裝導線(xiàn)卡箍,并將卡箍扎緊在缸體上的 (1) 處。

在進(jìn)氣溫度和增壓傳感器導線(xiàn)及執行器線(xiàn)束上安裝另一個(gè)導線(xiàn)卡箍,并將它們扎緊在凸輪軸后蓋板 (2) 上。

GRAPHIC NOT FOUND

注 : 當匹配接頭與傳感器時(shí)必須當心。每個(gè)傳感器具有其唯一的接頭。

注 : 將正確的傳感器線(xiàn)束導線(xiàn)接頭連接到下列傳感器上:

  • 機油溫度傳感器 (1)
  • 機油壓力傳感器 (2)
  • 發(fā)動(dòng)機位置傳感器 (3)。

將傳感器和執行器線(xiàn)束一起連接到 Weather Pack™ 接頭 (4) 上。

GRAPHIC NOT FOUND

將跨接壓板安裝在拆下時(shí)的位置,并向下轉動(dòng)搖臂。

GRAPHIC NOT FOUND


最后步驟

  • 調整氣門(mén)和噴油器。參考第 3 節中的步驟 003-004。
  • 安裝推桿和推管。參考第 4 節中的步驟 004-014。
  • 安裝發(fā)動(dòng)機制動(dòng)器(如果適用)。參考第 20 節中的步驟 020-024。
  • 安裝搖臂室蓋。參考第 3 節中的步驟 003-011。
  • 將空氣管安裝到進(jìn)氣歧管上。參考制造商技術(shù)規范中正確的扭矩值。
  • 運轉發(fā)動(dòng)機,檢查有無(wú)泄漏。

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