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康明斯QSK95 CM2350柴油發(fā)動(dòng)機、柴油發(fā)電機組維修手冊之發(fā)動(dòng)機的排氣歧管波紋管拆卸安裝與標準的維修技術(shù)參數
康明斯QSK95 CM2350柴油發(fā)動(dòng)機、柴油發(fā)電機組維修手冊之發(fā)動(dòng)機的排氣歧管波紋管拆卸安裝與標準的維修技術(shù)參數
排氣歧管波紋管
目錄
分解圖
選擇維修工具
概述
準備步驟
拆卸
清潔并檢查能否繼續使用
安裝
最后步驟
Previous
Next
分解圖
GRAPHIC NOT FOUND
LARGE
排氣歧管波紋管分解圖
波紋管
V 形帶箍
排氣卡箍密封件
排氣歧管部分
選擇維修工具
推薦的 Cummins® 維修工具
不需要使用 Cummins® 維修工具。
其他維修物品
適用于收集冷卻液的容器
概述
排氣歧管波紋管連接各排氣歧管段，并容許熱膨脹。V 形帶箍將波紋管連接到排氣歧管。波紋管可以單獨拆卸，無(wú)需拆卸排氣歧管段。
本步驟中處理的所有部件的重量均小于 23 kg [50 lb]。
準備步驟
WARNING
蓄電池可能有易爆性氣體逸出。為降低人身傷害的可能性，在維護蓄電池前，必須保持發(fā)動(dòng)機艙通風(fēng)良好。為了降低產(chǎn)生電弧的可能性，應首先拆下負極 (-) 蓄電池電纜，并最后連接負極 (-) 蓄電池電纜。
WARNING
冷卻液有毒。避免兒童與寵物接觸冷卻液。如果不再繼續使用，應按照當地環(huán)保法規進(jìn)行處理。
注 : 僅拆卸為接近被維修的波紋管需要拆卸的部件。
斷開(kāi)蓄電池和電源。參考設備制造商維修信息。
從空氣起動(dòng)馬達上斷開(kāi)供氣管（如果配備）。參考第 12 節中的步驟 012-022。
排空冷卻系統。參考第 8 節中的步驟 008-018。
根據需要拆下設備部件。參考設備制造商維修信息。
拆下前高溫空氣輸送系統。參考第 10 節中的步驟 010-157。
根據需要拆下渦輪增壓器冷卻液軟管。參考第 10 節中的步驟 010-041。
根據需要拆下隔熱罩。請參閱本手冊中的適當程序。
拆下后高溫空氣輸送系統。參考第 10 節中的步驟 010-156。
拆卸
注 : 一次拆下一段波紋管。在拆卸時(shí)，標記每段排氣歧管的位置和方向。
拆卸：
V 形帶箍
排氣卡箍密封件
波紋管
在波紋管標記其位置和方向以幫助安裝。
廢棄 V 形帶箍和排氣密封件。
GRAPHIC NOT FOUND
LARGE
清潔并檢查能否繼續使用
WARNING
當使用溶劑、酸或堿性材料清潔時(shí)，請遵循制造商的使用建議。戴上護目鏡并穿好防護服，以免造成人身傷害。
WARNING
使用壓縮空氣時(shí)，戴上合適的護目鏡和防護面罩。飛揚的碎屑和臟物會(huì )造成人身傷害。
清潔波紋管。使用溶劑。用壓縮空氣吹干。
檢查波紋管。
如果發(fā)現下列缺陷，則更換波紋管：
- 裂紋
- 泄漏
- 凹痕
- 彎曲
- 其他損壞
如果波紋管將繼續使用但襯套松動(dòng)，拆卸襯套。
標記襯套，并將其裝回到原來(lái)的位置。
檢查襯套。
更換波紋管，如果襯套：
- 擦傷
- 裂紋
- 泄漏
- 其他損壞
安裝
在排氣歧管段上安裝排氣卡箍密封件。
在排氣歧管段凹槽的密封件上放置鎖舌。
注 : 繼續使用波紋管時(shí)，將它們裝回至原始位置和方向。
松弛地將 V 形帶箍安裝到排氣歧管段。
用手壓縮波紋管。在排氣歧管段之間安裝。
確保排氣卡箍密封件仍然在位。
將波紋管法蘭朝排氣歧管段滑動(dòng)。
在排氣歧管段和波紋管的法蘭上安裝 V 形帶箍。
垂直放置波紋管卡箍 T 型螺栓，并從發(fā)動(dòng)機中心向上指。
擰緊 V 形帶箍。
-
1. 17 n•m [ 150 in-lb ]
-
2. 完全松開(kāi)卡箍。
-
3. 17 n•m [ 150 in-lb ]
最后步驟
WARNING
蓄電池可能有易爆性氣體逸出。為降低人身傷害的可能性，在維護蓄電池前，必須保持發(fā)動(dòng)機艙通風(fēng)良好。為了降低產(chǎn)生電弧的可能性，應首先拆下負極 (-) 蓄電池電纜，并最后連接負極 (-) 蓄電池電纜。
- 安裝后高溫空氣輸送系統。參考第 10 節中的步驟 010-156。
- 如果需要，安裝排氣隔熱罩。請參閱本手冊中的適當程序。
- 安裝渦輪增壓器冷卻液軟管。參考第 10 節中的步驟 010-041。
- 安裝前高溫空氣輸送系統。參考第 10 節中的步驟 010-157。
- 安裝拆下的設備部件。參考設備制造商維修信息。
- 加注冷卻系統。參考第 8 節中的步驟 008-018。
- 將供氣管連接到空氣起動(dòng)馬達上（如果配備）。參考第 12 節中的步驟 012-022。
- 連接蓄電池和電源。參考設備制造商維修信息。
- 運轉發(fā)動(dòng)機。檢查有無(wú)泄漏。
分解圖
LARGE
渦輪增壓器渦輪出口波紋管分解圖
|
- 渦輪出口波紋管
- 膜盒密封墊
- 排氣卡箍密封件
- V 形帶箍
- 安裝螺釘
- 安裝螺母
選擇維修工具
推薦的 Cummins® 維修工具
- 無(wú)銅耐高溫防粘結復合劑（零件號 3824879）或等同物
其他維修物品
- Scotch-Brite ™ 7448 研磨墊或密封墊刮刀
概述
渦輪增壓器通過(guò)渦輪出口波紋管連接到排氣出口接頭。
本步驟中處理的所有部件的重量均小于 23 kg [50 lb]。
準備步驟
WARNING
蓄電池可能有易爆性氣體逸出。為降低人身傷害的可能性，在維護蓄電池前，必須保持發(fā)動(dòng)機艙通風(fēng)良好。為了降低產(chǎn)生電弧的可能性，應首先拆下負極 (-) 蓄電池電纜，并最后連接負極 (-) 蓄電池電纜。
- 斷開(kāi)蓄電池和電源。參考設備制造商維修信息。
- 從空氣起動(dòng)馬達上斷開(kāi)供氣管（如果配備）。參考第 12 節中的步驟 012-022。
- 如有必要，拆下原設備制造商 (OEM) 進(jìn)氣管路。參考設備制造商維修信息。
- 根據需要拆下排氣隔熱罩。請參閱本手冊中的適當程序。
拆卸
拆下并廢棄 V 形帶箍。
拆下渦輪出口波紋管。
拆下排氣卡箍密封件并廢棄。
拆卸波紋管密封墊并廢棄。
清潔并檢查能否繼續使用
WARNING
當使用溶劑、酸或堿性材料清潔時(shí)，請遵循制造商的使用建議。戴上護目鏡并穿上防護服，以避免人身傷害。
WARNING
使用壓縮空氣時(shí)，戴上合適的護目鏡和防護面罩。飛濺的碎屑和污垢會(huì )造成人身傷害。
清潔渦輪出口波紋管密封表面。使用 Scotch-Brite ™ 7448 研磨墊或密封墊刮刀。
清潔渦輪出口波紋管。使用溶劑。
檢查渦輪出口波紋管。
如果發(fā)現下列缺陷，則更換波紋管：
- 裂紋
- 凹痕
- 其他損壞
安裝
將渦輪出口波紋管安裝到渦輪增壓器上。使用新的排氣卡箍密封件。
安裝連接渦輪出口波紋管和渦輪增壓器的新 V 形帶箍，但不要擰緊。
在渦輪出口波紋管的安裝螺釘上涂抹耐高溫無(wú)銅防粘結劑（零件號 3824879）或等同物。
將渦輪出口波紋管安裝到排氣出口接頭上。使用新的波紋管密封墊。
擰緊渦輪出口波紋管上的 V 形帶箍。
最后步驟
WARNING
蓄電池可能有易爆性氣體逸出。為降低人身傷害的可能性，在維護蓄電池前，必須保持發(fā)動(dòng)機艙通風(fēng)良好。為了降低產(chǎn)生電弧的可能性，應首先拆下負極 (-) 蓄電池電纜，并最后連接負極 (-) 蓄電池電纜。
- 根據需要安裝排氣隔熱罩。請參閱本手冊中的適當程序。
- 如有必要，安裝 OEM 進(jìn)氣管路。參考設備制造商維修信息。
- 將供氣管連接到空氣起動(dòng)馬達上（如果配備）。參考第 12 節中的步驟 012-022。
- 連接蓄電池和電源。參考設備制造商維修信息。
- 運轉發(fā)動(dòng)機。檢查有無(wú)泄漏。
選擇維修工具
推薦的 Cummins® 維修工具
- 無(wú)銅耐高溫防粘結復合劑（零件號 3824879）或等同物
- 觸點(diǎn)清潔劑（零件號 3824510）或等同物。
其他維修物品
- 無(wú)需任何其他維修物品。
概述
在正常工作期間，隔熱罩用于減少受高溫發(fā)動(dòng)機部件的影響。隔熱罩還有助于降低發(fā)動(dòng)機室溫。隔熱罩使用不銹鋼緊固件和鎖閂組裝而成。必須使用無(wú)銅耐高溫防粘結復合劑以防止螺釘粘結。在安裝隔熱 罩時(shí)，可能需要重新定位渦輪增壓器冷卻液和機油管路以避免接觸。
本步驟中處理的所有部件的重量均小于 23 kg [50 lb]。
準備步驟
WARNING
蓄電池可能有易爆性氣體逸出。為降低人身傷害的可能性，在維護蓄電池前，必須保持發(fā)動(dòng)機艙通風(fēng)良好。為了降低產(chǎn)生電弧的可能性，應首先拆下負極 (-) 蓄電池電纜，并最后連接負極 (-) 蓄電池電纜。
WARNING
冷卻液有毒。避免兒童與寵物接觸冷卻液。如果不再繼續使用，應按照當地環(huán)保法規進(jìn)行處理。
- 斷開(kāi)蓄電池和電源。參考設備制造商維修信息。
- 從空氣起動(dòng)馬達上斷開(kāi)供氣管（如果配備）。參考第 12 節中的步驟 012-022。
- 如果需要，排放冷卻系統。參考第 8 節中的步驟 008-018。
- 根據需要拆下部件，以便接近。請參閱本手冊中的適當程序。
拆卸
前
標記所有已拆下的隔熱罩的位置。
LARGE
|
拆下隔熱罩。
LARGE
|
從右排前渦輪增壓器上拆下隔熱罩。
LARGE
|
從右排前渦輪增壓器上拆下隔熱罩。
LARGE
|
從右排前渦輪增壓器上拆下隔熱罩。
LARGE
|
從右排前渦輪增壓器上拆下隔熱罩。
LARGE
|
從右排前渦輪增壓器上拆下隔熱罩。
LARGE
|
從左排前渦輪增壓器上拆下隔熱罩。
LARGE
|
從左排前渦輪增壓器上拆下隔熱罩。
LARGE
|
從左排前渦輪增壓器上拆下隔熱罩。
后
標記所有已拆下的隔熱罩的位置。
LARGE
|
拆下隔熱罩。
LARGE
|
從左排后渦輪增壓器上拆下隔熱罩。
LARGE
|
從右排后渦輪增壓器上拆下隔熱罩。
LARGE
|
從右排后渦輪增壓器上拆下隔熱罩。
LARGE
|
從左排后渦輪增壓器上拆下隔熱罩。
LARGE
|
從左排后渦輪增壓器上拆下隔熱罩。
LARGE
|
從左排后渦輪增壓器上拆下隔熱罩。
LARGE
|
從左排后渦輪增壓器上拆下隔熱罩。
LARGE
|
從右排后渦輪增壓器上拆下隔熱罩。
清潔并檢查能否繼續使用
WARNING
當使用溶劑、酸或堿性材料清潔時(shí)，請遵循制造商的使用建議。戴上護目鏡并穿好防護服，以免造成人身傷害。
清潔隔熱罩。
用觸點(diǎn)清潔劑（零件號 3824510）或等效工具。
檢查隔熱罩。
如果存在以下情況，更換隔熱罩：
- 裂紋
- 彎曲
- 其他損壞
安裝
前
CAUTION
必須在隔熱罩安裝螺釘的螺紋上完全涂抹無(wú)銅耐高溫防粘結復合劑，否則螺釘可能粘結在隔熱罩中。
在所有的隔熱罩安裝螺釘上涂抹一層無(wú)銅耐高溫防粘結復合劑（零件號 3824879）或等同物。
確保渦輪增壓器冷卻液和機油管路已安裝。根據需要調整管路，以給隔熱罩和其他部件留出盡可能多的間隙。請參閱本手冊中的適當程序。
確保高溫空氣輸送系統和進(jìn)氣管路已安裝。請參閱本手冊中的適當程序。
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LARGE
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在左排前渦輪增壓器上安裝隔熱罩。
松弛地安裝螺釘。
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LARGE
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在左排前渦輪增壓器上安裝隔熱罩。
松弛地安裝螺釘。
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LARGE
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在左排前渦輪增壓器上安裝隔熱罩。
松弛地安裝螺釘。
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LARGE
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在右排前渦輪增壓器上安裝隔熱罩。
松弛地安裝螺釘。
|
LARGE
|
在右排前渦輪增壓器上安裝隔熱罩。
松弛地安裝螺釘。
|
LARGE
|
在右排前渦輪增壓器上安裝隔熱罩。
松弛地安裝螺釘。
|
LARGE
|
在右排前渦輪增壓器上安裝隔熱罩。
松弛地安裝螺釘。
|
LARGE
|
在右排前渦輪增壓器上安裝隔熱罩。
松弛地安裝螺釘。
LARGE
|
擰緊兩顆螺栓。
扭矩值： 23 N•m [204 in-lb]
|
LARGE
|
安裝隔熱罩。
松弛地安裝螺釘。
安裝好所有其他隔熱罩后或者當被其他隔熱罩阻擋無(wú)法夠到螺釘時(shí)擰緊螺釘。
扭矩值： 23 N•m [204 in-lb]
后
CAUTION
必須在隔熱罩安裝螺釘的螺紋上完全涂抹無(wú)銅耐高溫防粘結復合劑，否則螺釘可能粘結在隔熱罩中。
在所有的隔熱罩安裝螺釘上涂抹一層無(wú)銅耐高溫防粘結復合劑（零件號 3824879）或等同物。
確保渦輪增壓器冷卻液和機油管路已安裝。根據需要調整管路，以給隔熱罩和其他部件留出盡可能多的間隙。請參閱本手冊中的適當程序。
確保高溫空氣輸送系統和進(jìn)氣管路已安裝。請參閱本手冊中的適當程序。
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LARGE
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在右排后渦輪增壓器上安裝隔熱罩。
松弛地安裝螺釘。
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LARGE
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在左排后渦輪增壓器上安裝隔熱罩。
松弛地安裝螺釘。
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LARGE
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在左排后渦輪增壓器上安裝隔熱罩。
松弛地安裝螺釘。
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LARGE
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在左排后渦輪增壓器上安裝隔熱罩。
松弛地安裝螺釘。
|
LARGE
|
在左排后渦輪增壓器上安裝隔熱罩。
松弛地安裝螺釘。
|
LARGE
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在右排后渦輪增壓器上安裝隔熱罩。
松弛地安裝螺釘。
|
LARGE
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在右排后渦輪增壓器上安裝隔熱罩。
松弛地安裝螺釘。
|
LARGE
|
在左排后渦輪增壓器上安裝隔熱罩。
松弛地安裝螺釘。
LARGE
|
擰緊兩顆螺栓。
扭矩值： 23 N•m [204 in-lb]
|
LARGE
|
安裝隔熱罩。
松弛地安裝螺釘。
安裝好所有其他隔熱罩后或者當被另一個(gè)隔熱罩阻擋無(wú)法夠到螺釘時(shí)擰緊螺釘。
扭矩值： 23 N•m [204 in-lb]
最后步驟
WARNING
蓄電池可能有易爆性氣體逸出。為降低人身傷害的可能性，在維護蓄電池前，必須保持發(fā)動(dòng)機艙通風(fēng)良好。為了降低產(chǎn)生電弧的可能性，應首先拆下負極 (-) 蓄電池電纜，并最后連接負極 (-) 蓄電池電纜。
- 如有必要，安裝部件。請參閱本手冊中的適當程序。
- 加注冷卻系統。參考第 8 節中的步驟 008-018。
- 將供氣管連接到空氣起動(dòng)馬達上（如果配備）。參考第 12 節中的步驟 012-022。
- 連接蓄電池和電源。參考設備制造商維修信息。
- 運轉發(fā)動(dòng)機。檢查有無(wú)泄漏。
400-100-8969???15088860848
0574-26871589? 15267810868
0574-26886646? 15706865167
0574-26871569 18658287286
