康明斯QSK95 CM2350柴油發(fā)動(dòng)機、柴油發(fā)電機組維修手冊之發(fā)動(dòng)機的噴油器、噴油器高壓、噴油器回油管拆卸安裝與標準的維修技術(shù)參數

噴油器

目錄
分解圖
選擇維修工具
概述
準備步驟
拆卸
清潔并檢查能否繼續使用
安裝
最后步驟
Previous
Next

 
分解圖
GRAPHIC NOT FOUND

LARGE
噴油器分解圖

減振器環(huán)
噴油器壓緊螺釘
噴油器壓緊卡箍
燃燒室密封件
O 形密封圈
噴油器體
三通接頭
噴油器條形碼
噴油器導線(xiàn)線(xiàn)束

 

 
選擇維修工具
推薦的 Cummins® 維修工具
燃油系統清潔保養組件（零件號 5394230）
電氣維修接頭（零件號 5299334）
Lubriplate™ 105（零件號 3163086）或等同物
觸點(diǎn)清潔劑（零件號 3824510）。
其他維修物品
撬棒
直尺 - 458 mm [18 in]

 

 
概述
噴油器由發(fā)動(dòng)機控制模塊 (ECM) 以電子方式驅動(dòng)和控制。發(fā)動(dòng)機長(cháng)時(shí)間關(guān)閉后，燃油壓力會(huì )保留在高壓燃油系統中。在打開(kāi)高壓燃油系統之前，確保已按照正確的步驟釋放燃油壓力。

噴油器為并聯(lián)連接，所有噴油器接收相同的燃油壓力。噴油器對外來(lái)碎屑非常敏感。維修期間，用保護蓋和螺塞覆蓋所有暴露的端口和管接頭，防止碎屑進(jìn)入燃油系統。

噴油器通過(guò)噴油器壓緊卡箍和螺釘安裝在缸蓋中。噴油器壓緊螺釘不可繼續使用。噴油器在不可繼續使用的噴嘴周?chē)幸粋€(gè)燃燒室密封件。噴嘴周?chē)你~隔熱罩不可更換。

本步驟中處理的所有部件的重量均小于 23 kg [50 lb]。

 

 
準備步驟
WARNING 

蓄電池可能有易爆性氣體逸出。為降低人身傷害的可能性，在維護蓄電池前，必須保持發(fā)動(dòng)機艙通風(fēng)良好。為了降低產(chǎn)生電弧的可能性，應首先拆下負極 (-) 蓄電池電纜，并最后連接負極 (-) 蓄電池電纜。

 

WARNING 

使用蒸汽清洗器或高壓水時(shí)，應戴上安全眼鏡或防護面罩，穿上防護服，以免造成人身傷害。

 

WARNING 

使用壓縮空氣時(shí)，戴上合適的護目鏡和防護面罩。飛揚的碎屑和臟物會(huì )造成人身傷害。

 

WARNING 

燃油是易燃物。當進(jìn)行燃油系統的工作時(shí)，一定要使香煙、明火、指示燈、電弧設備以及開(kāi)關(guān)遠離工作區以及與其共用通風(fēng)的區域，以減少發(fā)生嚴重的人身傷害甚至死亡的可能性。

 

WARNING 

高壓燃油噴射出來(lái)可能造成嚴重的傷害甚至死亡。

 

CAUTION 

燃油系統極易受到污垢和碎屑的影響。必須清潔和覆蓋所有接頭和端口。即使是非常少量的碎屑也會(huì )導致燃油系統故障。

 

斷開(kāi)蓄電池和電源。參考設備制造商維修信息。
從空氣起動(dòng)馬達上斷開(kāi)供氣管（如果配備）。參考第 12 節中的步驟 012-022。
清潔噴油器和周?chē)鷧^域。使用高壓水。用壓縮空氣吹干。
釋放燃油油軌壓力。參考第 6 節中的步驟 006-081。
拆下和廢棄噴油器高壓供油管。參考第 6 節中的步驟 006-051。
從噴油器蓋板和氣門(mén)室蓋中拆下發(fā)動(dòng)機導線(xiàn)線(xiàn)束。參考第 19 節中的步驟 019-043。
從噴油器蓋板上拆下噴油器導線(xiàn)固定支架。參考第 6 節中的步驟 006-090。
從噴油器蓋板上拆下排氣溫度傳感器導線(xiàn)。參考第 19 節中的步驟 019-013。
如有必要，拆下渦輪增壓器回油管。參考第 10 節中的步驟 010-045。
拆下噴油器蓋板參考第 3 節中的步驟 003-033。
拆下氣門(mén)室蓋。參考第 3 節中的步驟 003-032。

 

 
拆卸
拆下并廢棄噴油器壓緊螺釘。

用撬棒拆下噴油器。將撬棒置于噴油器體和缸蓋之間。在噴油器上輕輕向上撬。

拆下噴油器壓緊卡箍。

GRAPHIC NOT FOUND

LARGE

從噴油器上拆下并廢棄燃燒室密封件和 O 形密封圈。

從發(fā)動(dòng)機上拆下后，噴油器可能會(huì )保留內部壓力，因此不得拆解。

GRAPHIC NOT FOUND

LARGE

蓋住缸蓋和噴油器噴嘴內的噴油器孔。使用燃油系統清潔保養組件（零件號 5394230）提供的保護帽。

GRAPHIC NOT FOUND

LARGE

 

 
清潔并檢查能否繼續使用
WARNING 

當使用溶劑、酸或堿性材料清潔時(shí)，請遵循制造商的使用建議。戴上護目鏡并穿上防護服，以避免人身傷害。

 

清潔噴油器。用觸點(diǎn)清潔劑（零件號 3824510）或等效工具。讓其風(fēng)干。

GRAPHIC NOT FOUND

LARGE

檢查噴嘴尖端。

如果噴嘴具有以下情況，更換噴油器：

裂紋
其他損壞
GRAPHIC NOT FOUND

LARGE

檢查噴油器體和 O 形圈槽。

如果出現以下情況，更換噴油器：

腐蝕
裂紋
其他損壞
GRAPHIC NOT FOUND

LARGE

檢查 T 形接頭中的螺紋和密封表面。

如果 T 形接頭具有以下情況，更換噴油器：

腐蝕
裂紋
其他損壞
GRAPHIC NOT FOUND

LARGE

檢查減振器環(huán)。

如果出現以下情況，更換減振器環(huán)：

磨損
磨損
裂紋
其他損壞
GRAPHIC NOT FOUND

LARGE

檢查噴油器導線(xiàn)線(xiàn)束和接頭。

如果出現以下情況，維修或更換噴油器：

接頭外殼破裂或破損
接頭密封件丟失或損壞
接頭端子被污垢、碎屑或濕氣污染
接頭端子腐蝕、彎曲、折斷、推回或脹開(kāi)
噴油器導線(xiàn)線(xiàn)束損壞
如果需要，使用電氣維修接頭（零件號 5299334）。參考第 19 節中的步驟 019-559。

GRAPHIC NOT FOUND

LARGE

檢查噴油器塑料套筒上的定位銷(xiāo) (1)。

如果出現以下情況，更換噴油器：

定位銷(xiāo)破損
塑料套筒在噴油器上旋轉
GRAPHIC NOT FOUND

LARGE

檢查噴油器孔的內部。清除任何污垢或碎屑。使用真空。

清潔缸蓋中的噴油器孔。使用刷子。

如果需要，清潔噴油器孔。用觸點(diǎn)清潔劑（零件號 3824510）或等效工具。

GRAPHIC NOT FOUND

LARGE

 

 
安裝
確認新的燃燒室密封件是否正確。密封件的外徑周?chē)仨氂幸粋€(gè)凹槽。

GRAPHIC NOT FOUND

LARGE

CAUTION 

不要繼續使用噴油器燃燒室密封件，否則可能會(huì )導致發(fā)動(dòng)機損壞。

 

從噴油器噴嘴上拆下并廢棄保護蓋。

在噴油器上安裝新 O 形密封圈和燃燒室密封件。

GRAPHIC NOT FOUND

LARGE

潤滑兩個(gè) O 形密封圈。使用 Lubriplate™ 105（零件號 3163086）或等同物。

GRAPHIC NOT FOUND

LARGE

從缸蓋上拆下并廢棄保護蓋。

在噴油器上組裝噴油器壓緊卡箍。

GRAPHIC NOT FOUND

LARGE

CAUTION 

僅使用軟面錘，以防止噴油器在安裝過(guò)程中受損。

 

在缸蓋內安裝噴油器。

輕輕敲打 T 形接頭頂部，將噴油器完全座合在缸蓋上。使用軟面錘。

GRAPHIC NOT FOUND

LARGE

CAUTION 

不要繼續使用噴油器壓緊螺釘，否則可能會(huì )導致發(fā)動(dòng)機損壞。

 

潤滑新噴油器壓緊螺釘的螺紋和頭部法蘭。使用清潔的 15W-40 機油。

GRAPHIC NOT FOUND

LARGE

通過(guò)壓緊卡箍將噴油器壓緊螺釘安裝到缸蓋中。

GRAPHIC NOT FOUND

LARGE

將噴油器與相鄰的噴油器對齊。使用直尺。如圖所示，將直尺放置在 T 形接頭的外表面上。

GRAPHIC NOT FOUND

LARGE

擰緊噴油器壓緊螺釘。采用以下順序：

扭矩值:
1. 155  n•m [ 114 ft-lb ]
2. 完全松開(kāi)螺釘
3. 155  n•m [ 114 ft-lb ]
GRAPHIC NOT FOUND

LARGE

 

 
最后步驟
WARNING 

蓄電池可能有易爆性氣體逸出。為降低人身傷害的可能性，在維護蓄電池前，必須保持發(fā)動(dòng)機艙通風(fēng)良好。為了降低產(chǎn)生電弧的可能性，應首先拆下負極 (-) 蓄電池電纜，并最后連接負極 (-) 蓄電池電纜。

 

CAUTION 

燃油系統極易受到污垢和碎屑的影響。必須清潔和覆蓋所有接頭和端口。即使是非常少量的碎屑也會(huì )導致燃油系統故障。

 

安裝氣門(mén)蓋。參考第 3 節中的步驟 003-032。
安裝噴油器蓋板。參考第 3 節中的步驟 003-033。
如有必要，安裝渦輪增壓器回油管。參考第 10 節中的步驟 010-045。
在噴油器蓋板上安裝排氣溫度傳感器導線(xiàn)。參考第 19 節中的步驟 019-013。
在噴油器蓋板上安裝噴油器導線(xiàn)固定支架。參考第 6 節中的步驟 006-090。
在噴油器蓋板和氣門(mén)室蓋上安裝發(fā)動(dòng)機導線(xiàn)線(xiàn)束。參考第 19 節中的步驟 019-043。
如果需要，將發(fā)動(dòng)機導線(xiàn)線(xiàn)束連接到噴油器、排氣溫度傳感器和排氣口溫度傳感器。
從噴油器 T 形接頭上拆下并廢棄所有保護塞。
安裝新的高壓噴油器供油管。參考第 6 節中的步驟 006-051。
遮蔽噴油器銘牌。使用膠帶。噴涂噴油器的裸露部分，以防形成銹蝕和腐蝕。
將供氣管連接到空氣起動(dòng)馬達上（如果配備）。參考第 12 節中的步驟 012-022。
連接蓄電池和電源。參考設備制造商維修信息。
運轉發(fā)動(dòng)機。檢查有無(wú)泄漏。

 

噴油器供油管（高壓）

目錄
分解圖
選擇維修工具
概述
準備步驟
拆卸
清潔并檢查能否繼續使用
安裝
最后步驟
Previous
Next

 
分解圖
GRAPHIC NOT FOUND

LARGE
噴油器供油管（高壓）分解圖

噴油器供油管
噴油器供油管卡箍
陰性接頭
高壓燃油泵
噴油器
外管
外管螺母
墊圈
密封圈
高壓管接頭
O 形圈安裝槽
錐形密封圈
內管

 

 
選擇維修工具
推薦的 Cummins® 維修工具
觸點(diǎn)清潔劑（零件號 3824510）。
燃油系統清潔保養組件（零件號 5394230）
其他維修物品
1-3/16 in 開(kāi)口扳手
1-1/8 in 開(kāi)口扳手

 

 
概述
高壓噴油器供油管從高壓燃油泵向噴油器供油。噴油器供油管并聯(lián)在噴油器上。在正常工作條件下，燃油油軌壓力將小于 1800 bar [26,100 psi]，但在某些情況下，油軌壓力可能高達 2750 bar [39,885 psi]。

噴油器供油管采用雙壁設計。內管提供高壓燃油，外管作為發(fā)生燃油泄漏時(shí)的屏蔽和排放路徑。燃油通過(guò)位于燃油泵附近的單向閥和柔性軟管從外管排出。如果發(fā)動(dòng)機配備有油箱燃油泄漏指示器，則柔性軟管連接到油箱燃油泄漏指示器。

安裝管路時(shí)，密封錐上的少量材料發(fā)生變形，形成高壓密封。如果拆下管路，則必須更換為新的管路，以確保形成適當的高壓密封。

本步驟中處理的所有部件的重量均小于 23 kg [50 lb]。

 

 
準備步驟
WARNING 

蓄電池可能有易爆性氣體逸出。為降低人身傷害的可能性，在維護蓄電池前，必須保持發(fā)動(dòng)機艙通風(fēng)良好。為了降低產(chǎn)生電弧的可能性，應首先拆下負極 (-) 蓄電池電纜，并最后連接負極 (-) 蓄電池電纜。

 

WARNING 

燃油是易燃物。當進(jìn)行燃油系統的操作時(shí)，一定要使香煙、明火、指示燈、電弧設備以及開(kāi)關(guān)遠離工作區，并且還要在工作區配備通風(fēng)設備，以減少發(fā)生嚴重的人身傷害甚至死亡的可能性。

 

WARNING 

高壓燃油噴射出來(lái)可能造成嚴重的傷害甚至死亡。

 

CAUTION 

燃油系統極易受到污垢和碎屑的影響。必須清潔和覆蓋所有接頭和端口。即使是非常少量的碎屑也會(huì )導致燃油系統故障。

 

斷開(kāi)蓄電池和電源。參考設備制造商維修信息。
從空氣起動(dòng)馬達上斷開(kāi)供氣管（如果配備）。參考第 12 節中的步驟 012-022。
如果需要，拆下排氣罩。請參閱本手冊中的適當程序。
清洗發(fā)動(dòng)機。參考第 i 節中的步驟 204-008。
在從發(fā)動(dòng)機上拆下之前，徹底清潔所有管接頭。用觸點(diǎn)清潔劑（零件號 3824510）或等效工具。
釋放燃油油軌壓力。參考第 6 節中的步驟 006-081。
拆下噴油器供油管外管燃油回油管路。參考第 6 節中的步驟 006-102。

 

 
拆卸
WARNING 

燃油是易燃物。當進(jìn)行燃油系統的操作時(shí)，一定要使香煙、明火、指示燈、電弧設備以及開(kāi)關(guān)遠離工作區，并且還要在工作區配備通風(fēng)設備，以減少發(fā)生嚴重的人身傷害甚至死亡的可能性。

 

CAUTION 

燃油系統極易受到污垢和碎屑的影響。必須清潔和覆蓋所有接頭和端口。即使是非常少量的碎屑也會(huì )導致燃油系統故障。

 

拆下每排最后一個(gè)噴油器的螺塞。

從每個(gè)螺塞上拆下并廢棄 O 形密封圈。

GRAPHIC NOT FOUND

LARGE

從高壓燃油泵的兩個(gè)噴油器供油管上，拆下管卡箍。

GRAPHIC NOT FOUND

LARGE

從橫跨左排和右排的噴油器供油管上，拆下管卡箍。

從左排第一個(gè)噴油器的噴油器供油管上，拆下管卡箍。

GRAPHIC NOT FOUND

LARGE

松開(kāi)噴油器供油管兩端的外管螺母。使用第二個(gè)扳手防止高壓管接頭旋轉。

GRAPHIC NOT FOUND

LARGE

將密封圈和墊圈從高壓管接頭上滑開(kāi)。

GRAPHIC NOT FOUND

LARGE

CAUTION 

燃油系統極易受到污垢和碎屑的影響。必須清潔和覆蓋所有接頭和端口。即使是非常少量的碎屑也會(huì )導致燃油系統故障。

 

松開(kāi)噴油器供油管兩端的高壓管接頭。

拆卸和廢棄噴油器供油管路。

GRAPHIC NOT FOUND

LARGE

拆下相連的兩個(gè)陰性接頭，以便拆下橫跨左排和右排的噴油器供油管。

GRAPHIC NOT FOUND

LARGE

松開(kāi)噴油器供油管兩端的管接頭。

從噴油器供油管上拆下陰性接頭。

GRAPHIC NOT FOUND

LARGE

拆下其余的陰性接頭。

GRAPHIC NOT FOUND

LARGE

CAUTION 

不要繼續使用保護塞，否則可能導致噴油器損壞。

 

拆下每個(gè)噴油器供油管后，立即用燃油系統清潔保養套件（零件號 5394230）中的保護塞塞住所有開(kāi)口。

GRAPHIC NOT FOUND

LARGE

 

 
清潔并檢查能否繼續使用
CAUTION 

燃油系統極易受到污垢和碎屑的影響。必須清潔和覆蓋所有接頭和端口。即使是非常少量的碎屑也會(huì )導致燃油系統故障。

 

清潔每排最后一個(gè)噴油器的螺塞。用觸點(diǎn)清潔劑（零件號 3824510）或等效工具。

檢查螺塞。

出現以下情況時(shí)，更換螺塞：

毛刺
密封錐變形
裂紋
其他損壞
GRAPHIC NOT FOUND

LARGE

蓋上螺塞。使用燃油系統清潔保養套件（零件號 5394230）中的保護蓋。

GRAPHIC NOT FOUND

LARGE

檢查噴油器 T 形管接頭密封表面。參考第 6 節中的步驟 006-026。

GRAPHIC NOT FOUND

LARGE

檢查高壓燃油泵端口密封表面。參考第 5 節中的步驟 005-016。

GRAPHIC NOT FOUND

LARGE

檢查陰性接頭密封表面。

如果出現以下情況，更換接頭：

毛刺
劃痕
裂紋
其他損壞
GRAPHIC NOT FOUND

LARGE

檢查管卡箍。

如果出現以下情況，更換管卡箍：

裂紋
其他損壞
GRAPHIC NOT FOUND

LARGE

 

 
安裝
CAUTION 

燃油系統極易受到污垢和碎屑的影響。必須清潔和覆蓋所有接頭和端口。即使是非常少量的碎屑也會(huì )導致燃油系統故障。

 

在即將安裝新的噴油器供油管之前，拆卸并廢棄新管以及管安裝端口上的保護塞和蓋。

GRAPHIC NOT FOUND

LARGE

將一個(gè)陰性接頭安裝到水集管蓋上的頂部位置。

用手擰緊兩個(gè)陰性接頭安裝螺釘。

GRAPHIC NOT FOUND

LARGE

將陰性接頭松弛地安裝到橫跨左排和右排的噴油器供油管兩端。

GRAPHIC NOT FOUND

LARGE

在發(fā)動(dòng)機上安裝兩個(gè)陰性接頭和噴油器供油管。

用手擰緊四個(gè)陰性接頭安裝螺釘。

GRAPHIC NOT FOUND

LARGE

擰緊噴油器供油管高壓管接頭。使用開(kāi)口扳手。

扭矩值:  130  n•m    [ 96 ft-lb ]
GRAPHIC NOT FOUND

LARGE

CAUTION 

務(wù)必將新噴油器供油管的兩端同時(shí)安裝到配合端口上。如果先于另一端安裝并擰緊燃油管的一端，則可能會(huì )發(fā)生損壞。

 

注 : 在噴油器之間安裝噴油器供油管時(shí)，管路中的 V 形彎曲必須在內側管路上朝下，并在外側管路上朝上。
將噴油器供油管兩端的密封錐插入配合端口。在安裝過(guò)程中，小心不要刮傷密封錐。

用手擰緊噴油器供油管兩端高壓管接頭的第一個(gè)螺紋。只擰緊一個(gè)管接頭中的第一個(gè)螺紋，然后擰緊第二個(gè)管接頭中的第一個(gè)螺紋。

如果不能用手擰緊螺紋，確保噴油器正確對齊。參考第 6 節中的步驟 006-026。

將管接頭同時(shí)安裝到配合端口，直到手動(dòng)擰緊兩個(gè)管接頭。

對其余的噴油器供油管重復此步驟。

GRAPHIC NOT FOUND

LARGE

擰緊噴油器供油管高壓管接頭。使用開(kāi)口扳手。

扭矩值:  130  n•m    [ 96 ft-lb ]
GRAPHIC NOT FOUND

LARGE

擰緊陰性接頭安裝螺釘。

扭矩值:  35  n•m    [ 26 ft-lb ]
GRAPHIC NOT FOUND

LARGE

將螺塞安裝到每排最后一個(gè)噴油器的 T 形接頭中的內側端口。使用新的 O 形密封圈。

扭矩值:  130  n•m    [ 96 ft-lb ]
GRAPHIC NOT FOUND

LARGE

安裝管卡箍，以固定左排第一個(gè)噴油器的噴油器供油管。

扭矩值:  9.5  n•m    [ 84 in-lb ]
安裝管卡箍，以固定橫跨左排和右排的噴油器供油管。

扭矩值:  9.5  n•m    [ 84 in-lb ]
GRAPHIC NOT FOUND

LARGE

安裝管卡箍，以固定高壓燃油泵的兩個(gè)噴油器供油管。

扭矩值:  12  n•m    [ 106 in-lb ]
GRAPHIC NOT FOUND

LARGE

WARNING 

蓄電池可能有易爆性氣體逸出。為降低人身傷害的可能性，在維護蓄電池前，必須保持發(fā)動(dòng)機艙通風(fēng)良好。為了降低產(chǎn)生電弧的可能性，應首先拆下負極 (-) 蓄電池電纜，并最后連接負極 (-) 蓄電池電纜。

 

將供氣管連接到空氣起動(dòng)馬達上（如果配備）。參考第 12 節中的步驟 012-022。

連接蓄電池和電源。參考設備制造商維修信息。

執行高壓燃油系統泄漏測試。參考第 5 節中的步驟 005-236。

安裝外管螺母。

擰緊外管螺母。使用開(kāi)口扳手。

扭矩值:  90  n•m    [ 66 ft-lb ]
GRAPHIC NOT FOUND

LARGE

 

 
最后步驟
安裝噴油器供油管外管燃油回油管道。參考第 6 節中的步驟 006-102。

噴油器回油管

目錄
分解圖
選擇維修工具
概述
準備步驟
拆卸
清潔并檢查能否繼續使用
安裝
最后步驟
Previous
Next

 
分解圖
GRAPHIC NOT FOUND

LARGE
噴油器燃油回油管分解圖

噴油器回油管
空心螺栓
密封墊圈
管卡箍
O 形密封圈
外螺紋管接頭
O 形密封圈
燃油回油管路支架
積液盤(pán)罩

 

 
選擇維修工具
推薦的 Cummins® 維修工具
不需要使用 Cummins® 維修工具。
其他維修物品
無(wú)需任何其他維修物品。

 

 
概述
噴油器燃油回油管將多余的燃油從噴油器輸送到燃油回油歧管?；赜凸芡ㄟ^(guò)空心螺栓和密封墊圈平行連接在每個(gè)缸蓋與相鄰的缸蓋之間。流向噴油器的燃油總量中約有 6% 通過(guò)噴油器燃油回油管回流。

本步驟中處理的所有部件的重量均小于 23 kg [50 lb]。

 

 
準備步驟
WARNING 

蓄電池可能有易爆性氣體逸出。為降低人身傷害的可能性，在維護蓄電池前，必須保持發(fā)動(dòng)機艙通風(fēng)良好。為了降低產(chǎn)生電弧的可能性，應首先拆下負極 (-) 蓄電池電纜，并最后連接負極 (-) 蓄電池電纜。

 

斷開(kāi)蓄電池和電源。參考設備制造商維修信息。
從空氣起動(dòng)馬達上斷開(kāi)供氣管（如果配備）。參考第 12 節中的步驟 012-022。
如果需要，拆下排氣隔熱罩。參考第 11 節中的步驟 011-145。
如果需要，拆下發(fā)動(dòng)機控制模塊 (ECM) 支架。參考第 19 節中的步驟 019-574。
如果需要，拆下并廢棄噴油器供油管。參考第 6 節中的步驟 006-051。
如果需要，拆下渦輪增壓器冷卻液軟管管卡箍。參考第 10 節中的步驟 010-041。

 

 
拆卸
GRAPHIC NOT FOUND

LARGE

拆下積液盤(pán)罩。

 

WARNING 

燃油是易燃物。當進(jìn)行燃油系統的工作時(shí)，一定要使香煙、明火、指示燈、電弧設備以及開(kāi)關(guān)遠離工作區以及與其共用通風(fēng)的區域，以減少發(fā)生嚴重的人身傷害甚至死亡的可能性。

 

注 : 斷開(kāi)連接時(shí)，部分燃油將從噴油器燃油回油管排出。
從缸蓋上拆下噴油器燃油回油管。

廢棄密封墊圈。

GRAPHIC NOT FOUND

LARGE

拆下管卡箍。

GRAPHIC NOT FOUND

LARGE

從燃油回油歧管上斷開(kāi)噴油器燃油回油管。

拆下并廢棄 O 形密封圈。

GRAPHIC NOT FOUND

LARGE

從陽(yáng)性接頭 (2) 上拆下噴油器燃油回油管 (1)。

拆下并廢棄 O 形密封圈。

從噴油器供油管安裝支架上拆下陽(yáng)性接頭。

GRAPHIC NOT FOUND

LARGE

拆下燃油回油管路支架。

GRAPHIC NOT FOUND

LARGE

 

 
清潔并檢查能否繼續使用
WARNING 

當使用溶劑、酸或堿性材料清潔時(shí)，請遵循制造商的使用建議。戴上護目鏡并穿上防護服，以避免人身傷害。

 

WARNING 

使用壓縮空氣時(shí)，戴上合適的護目鏡和防護面罩。飛揚的碎屑和臟物會(huì )造成人身傷害。

 

清潔：

噴油器回油管
空心螺栓
燃油回油管路支架
外螺紋管接頭
使用溶劑和軟毛刷。用壓縮空氣吹干。

GRAPHIC NOT FOUND

LARGE

檢查噴油器燃油回油管。

如果出現以下情況，更換回油管：

裂紋
腐蝕
其他損壞
GRAPHIC NOT FOUND

LARGE

檢查空心螺栓。

如果出現以下情況，更換空心螺栓：

裂紋
腐蝕
其他損壞
GRAPHIC NOT FOUND

LARGE

檢查陽(yáng)性接頭。

如果出現以下情況，更換接頭：

裂紋
腐蝕
其他損壞
GRAPHIC NOT FOUND

LARGE

檢查燃油回油管路支架。

如果出現以下情況，更換支架：

裂紋
其他損壞
GRAPHIC NOT FOUND

LARGE

 

 
安裝
注 : 如果拆下所有噴油器燃油回油管，從發(fā)動(dòng)機后部向前部開(kāi)始工作。
安裝橫跨缸蓋的噴油器燃油回油管。使用新的密封墊圈。

扭矩值:  29  n•m    [ 21 ft-lb ]
GRAPHIC NOT FOUND

LARGE

松弛地安裝燃油回油管路支架。

GRAPHIC NOT FOUND

LARGE

將陽(yáng)性接頭安裝在噴油器供油管安裝支架上，使鎖緊螺母 (1) 位于支架的右排側。

扭矩值:  34  n•m    [ 25 ft-lb ]
GRAPHIC NOT FOUND

LARGE

將噴油器燃油回油管 (1) 松弛地安裝至陽(yáng)性接頭 (2)。使用新的 O 形密封圈。

GRAPHIC NOT FOUND

LARGE

將噴油器燃油回油管松弛地安裝至燃油回油歧管。使用新的 O 形密封圈。

GRAPHIC NOT FOUND

LARGE

將噴油器燃油回油管安裝到每排的第一個(gè)缸蓋上。使用新的密封墊圈。

扭矩值:  29  n•m    [ 21 ft-lb ]
GRAPHIC NOT FOUND

LARGE

如圖所示，安裝三個(gè)管卡箍。

扭矩值:  10  n•m    [ 89 in-lb ]
GRAPHIC NOT FOUND

LARGE

如圖所示，將其余的管卡箍安裝到噴油器燃油回油管上。

扭矩值:  12  n•m    [ 106 in-lb ]
GRAPHIC NOT FOUND

LARGE

在陽(yáng)性接頭上擰緊噴油器燃油回油管 (1)。

扭矩值:  46  n•m    [ 34 ft-lb ]
GRAPHIC NOT FOUND

LARGE

將噴油器燃油回油管 (1) 擰緊到燃油回油歧管單向閥上。

扭矩值:  46  n•m    [ 34 ft-lb ]
GRAPHIC NOT FOUND

LARGE

將燃油回油管路支架 (1) 擰緊到缸體上。

扭矩值:  113  n•m    [ 83 ft-lb ]
將燃油回油管路支架 (2) 擰緊到缸蓋上。

扭矩值:  199  n•m    [ 147 ft-lb ]
GRAPHIC NOT FOUND

LARGE

GRAPHIC NOT FOUND

LARGE

安裝積液盤(pán)罩。

 

 
最后步驟
WARNING 

蓄電池可能有易爆性氣體逸出。為降低人身傷害的可能性，在維護蓄電池前，必須保持發(fā)動(dòng)機艙通風(fēng)良好。為了降低產(chǎn)生電弧的可能性，應首先拆下負極 (-) 蓄電池電纜，并最后連接負極 (-) 蓄電池電纜。

 

如果需要，安裝渦輪增壓器冷卻液軟管管卡箍。參考第 10 節中的步驟 010-041。
如果需要，安裝新的噴油器供油管。參考第 6 節中的步驟 006-051。
如果需要，安裝 ECM 支架。參考第 19 節中的步驟 019-574。
如果需要，安裝排氣隔熱罩。參考第 11 節中的步驟 011-145。
將供氣管連接到空氣起動(dòng)馬達上（如果配備）。參考第 12 節中的步驟 012-022。
連接蓄電池和電源。參考設備制造商維修信息。
運轉發(fā)動(dòng)機。檢查有無(wú)泄漏。